料罐稱重廠家認為在電子衡器的應用中，稱重傳感器的準確性、穩(wěn)定性和可靠性至關重要。長期以來，這方面的研究工作大多集中在硬件方面，如優(yōu)化結構設計、改進制造工藝、完善電路補償技術和設備等。但沒有根本性的突破。模擬稱重傳感器傳輸信號小，抗干擾能力差，傳輸距離短，稱重顯示和控制儀表復雜，平行組秤調試困難。

　　料罐稱重廠家認為隨著科學技術的進步，特別是數(shù)字技術和信息技術的發(fā)展，在稱重和自動控制系統(tǒng)中，數(shù)字化、智能化的電子衡器越來越多。將現(xiàn)代電子技術、微處理技術、數(shù)字補償技術與傳統(tǒng)的應變式稱重傳感器技術相結合，在模擬稱重傳感器中加入放大、濾波、A/D轉換、微處理器芯片、溫度傳感器等器件；利用數(shù)字處理電路和數(shù)字補償技術和工藝，制造出數(shù)字智能稱重傳感器和數(shù)字稱重儀表。數(shù)字稱重傳感器輸出信號大，一般為5v；射頻電磁場輻射等抗干擾能力強；信號傳輸距離長，可達1000m安裝方便；易于實現(xiàn)智能控制。

　　料罐稱重廠家認為數(shù)字稱重傳感器的特點：

　　(1)數(shù)字補償技術：根據(jù)不同類型傳感器的物理特性，建立準確可靠的數(shù)學模型，采用數(shù)字處理技術，對傳感器的線性、遲滯、蠕變、溫度特性進行全自動補償。與模擬傳感器相比，數(shù)字傳感器克服了模擬量的隨機性誤差，消除了人為因素的影響，大大提高了傳感器的精度和可靠性。

　　(2)軟件校準技術：料罐稱重廠家認為由于模擬傳感電路和數(shù)字處理電路的一體化結構設計，可以通過軟件自動校準數(shù)字傳感器的零點和輸出特性，保證輸出特性的一致性，大大提高了不同傳感器的互換性。通過軟件自動調整角度、安裝、調試、驗證也非常方便。(3)數(shù)字信息傳輸技術：采用標準數(shù)字信號傳輸技術，抗干擾能力強，信號傳輸穩(wěn)定可靠，距離遠。如果采用RS485通訊，距離可達1200mm。此外，標準化的通信協(xié)議可以直接連接到計算機或控制總線。

　　(4)記憶功能：料罐稱重廠家認為利用數(shù)字傳感器中的數(shù)據(jù)存儲和記憶功能，每個數(shù)字傳感器都有識別標志和特征參數(shù)，因此數(shù)字傳感器具有自適應、自校正和自診斷功能。

　　(5)現(xiàn)場特點：料罐稱重廠家認為由于數(shù)字雙向多址的串行通信，可以在現(xiàn)場實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)控制。只要輸入數(shù)字稱重傳感器的地址、稱重和靈敏度，就可以自動調整四角或角稱，進行無重校準。